1、原材料豐厚。江蘇省2012年建筑開工面積為13億m2，按其建筑面積0.6計算每年需求7.8億m2外墻保溫板，屋面保溫板約需1.8億m2，這么大的產(chǎn)業(yè)需求對產(chǎn)品原材料和產(chǎn)能提出了很高的請求，而硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板以硅酸鹽水泥為主材，原材料非常充足，產(chǎn)能完整能滿足快速開展的建筑業(yè)需求。

2、低投資周期短。生產(chǎn)設(shè)備30萬元就能夠樹立年產(chǎn)1.5萬m2水泥發(fā)泡板生產(chǎn)線(約4cm板，37萬m2);100萬元生產(chǎn)設(shè)備就能夠樹立年產(chǎn)3萬m2水泥發(fā)泡板生產(chǎn)線(約4cm板，75萬m2)，建立周期僅一個月。

3、生產(chǎn)工藝易控制。依照發(fā)泡水泥板規(guī)范配方投料，開動發(fā)泡機攪拌澆筑模具硬化后脫模，切割包裝成產(chǎn)品，無特殊工種請求。

4、環(huán)保。產(chǎn)品生產(chǎn)中采用雙氧水發(fā)泡劑在硅酸鹽自身的堿性作用下合成成水和氧氣，氧氣構(gòu)成了氣泡，水和水泥起水化反響，生產(chǎn)工藝過程中無廢水和廢氣排放。此外，發(fā)泡水泥板是以水泥和粉煤灰等為主要生產(chǎn)原材料，高溫下不會熄滅且沒有有毒有害物質(zhì)釋放，屬于平安性環(huán)保材料，作為利廢產(chǎn)品得到國度產(chǎn)業(yè)政策的支持。

5、生產(chǎn)流程自動化。依照配方請求運用計算機進行自動計量系統(tǒng)控制投料、攪拌、發(fā)泡等程序，再經(jīng)過氣動控制、液壓控制、電信號控制等完成機械化自動脫模，全過程自動化。

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